parker葉片泵不出油?伴隨出口壓力上不去現(xiàn)象是
2020-08-03
14:00??來(lái)源:??? 發(fā)布者:上海臻冕
“葉片泵不出油”幾乎所有的故障原因均有可能是壓力上不去或者根本無(wú)壓力的原因:
1.配油盤(pán)與殼體的端面(固定面)接觸不良,兩者之間有較大的污垢,因此油壓室中的部分壓力油通過(guò)兩者之間的間隙流入低壓區(qū),輸出流量減少,因此應(yīng)將其拆卸并清洗,使其關(guān)閉。
2.配油盤(pán)與轉(zhuǎn)子的結(jié)合端面(滑動(dòng)面)磨損嚴(yán)重,內(nèi)部泄漏量大,輸出流量不足。首先,用粗砂紙(不要太粗)打磨擦傷的高點(diǎn),然后用細(xì)砂布打磨掉凹痕。
3.定子內(nèi)孔(內(nèi)曲面)磨損,葉片頂圓和定子孔內(nèi)曲面支架上的擦傷漏到吸油區(qū)域,導(dǎo)致輸出流量不足。定子的內(nèi)曲面可用金相砂紙打磨。
4.刀片和后鉆組件(泵芯)倒置安裝。
5.泵體存在氣孔、砂眼、縮孔等鑄造缺陷,這些缺陷被破壞,導(dǎo)致高低壓室局部連通,油無(wú)法被吸收。此時(shí),可能需要更換葉片泵。
6.軸向間隙過(guò)大,即葉片泵的轉(zhuǎn)子厚度和定子厚度與泵體孔深度的差值過(guò)大,或者維修時(shí)增加了紙墊,使得軸向間隙過(guò)大,內(nèi)漏過(guò)大,內(nèi)漏增大,從而降低了輸出流量。
7.如果變量機(jī)構(gòu)調(diào)整不正確或有問(wèn)題,可在找出原因后酌情處理。
8.配油盤(pán)端面磨損或開(kāi)槽,內(nèi)部泄漏量大,輸出流量不足,因此一般需要對(duì)配油盤(pán)端面進(jìn)行研磨。
9.濾油器堵塞,或過(guò)濾精度過(guò)高,油或油少(視堵塞程度而定),可拆卸清洗。
10. 液壓油的粘度太低,特別是對(duì)于小容量葉片泵。當(dāng)油的粘度過(guò)低或油溫的溫升過(guò)高時(shí),由葉片泵泵送的油通常不能被加載到所需的壓力。這是由于低機(jī)油粘度和溫度上升導(dǎo)致內(nèi)部泄漏增加。
11.對(duì)于限壓變量葉片泵,當(dāng)壓力調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)不當(dāng),超過(guò)限壓壓力時(shí),流量明顯下降,進(jìn)入系統(tǒng)后壓力不能再高。
12.葉片泵磨損后,在低溫下壓力會(huì)上升,但設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后,油溫會(huì)上升,磨損造成的內(nèi)部泄漏量大,所以此時(shí)壓力不會(huì)上升。如果此時(shí)你想用力調(diào)節(jié),手會(huì)劇烈抖動(dòng)。此時(shí),葉片泵肯定嚴(yán)重磨損。如果使用新的葉片泵,壓力將立即上升。
13.定子內(nèi)表面劃傷,導(dǎo)致葉片頂部與定子內(nèi)曲面接觸不良,內(nèi)部泄漏大,流量降低,壓力調(diào)節(jié)困難。此時(shí),應(yīng)拋光或更換定子的內(nèi)曲面。
14.對(duì)于裝有減壓閥的中高壓葉片泵,如果減壓閥的輸出壓力調(diào)節(jié)過(guò)高,會(huì)導(dǎo)致葉片頂部和定子內(nèi)表面因接觸應(yīng)力過(guò)大而過(guò)早磨損。葉片泵泄漏量大,輸出流量減少,壓力不能上升。